மெட்டல்-ஆக்சைடு-செமிகண்டக்டர் ஃபீல்ட்-எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டர்கள் (MOSFET கள்) நவீன மின்னணுவியலில் இன்றியமையாத கூறுகளாக மாறிவிட்டன, அவற்றின் சிறந்த மாறுதல் திறன்கள் மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக. MOSFET கட்டமைப்பிற்குள் உட்பொதிக்கப்பட்ட ஒரு அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத ஆனால் முக்கியமான உறுப்பு உள்ளது: உடல் டையோடு. சுற்று பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனில் இந்த ஒருங்கிணைந்த கூறு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், MOSFET உடல் டையோட்கள் தோல்விக்கு ஆளாகலாம், இது சுற்றுச் செயலிழப்புகள் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். பவர் MOSFET டையோடு தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது நம்பகமான மற்றும் வலுவான மின்னணு அமைப்புகளை வடிவமைப்பதற்கு மிக முக்கியமானது.
பவர் MOSFET டையோடு தோல்விக்கான மூல காரணங்களை வெளிப்படுத்துதல்
அதிக மின்னழுத்த அழுத்தம்: உடல் டையோடின் தலைகீழ் மின்னழுத்த மதிப்பீட்டை மீறுவது திடீர் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், இது டையோடு சந்திப்பிற்கு மாற்ற முடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும். இது நிலையற்ற மின்னழுத்த ஸ்பைக்குகள், மின்னல் தாக்குதல்கள் அல்லது முறையற்ற சுற்று வடிவமைப்பு காரணமாக நிகழலாம்.
ஓவர் கரண்ட் ஸ்ட்ரெஸ்: பாடி டையோடின் முன்னோக்கி மின்னோட்டத்தைக் கையாளும் திறனை மீறுவது அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இதனால் டையோடு சந்திப்பு உருகும் அல்லது சீரழியும். உயர் மின்னோட்ட மாறுதல் நிகழ்வுகள் அல்லது குறுகிய சுற்று நிலைகளின் போது இது நிகழலாம்.
மீண்டும் மீண்டும் மாறுதல் அழுத்தம்: அதிக அதிர்வெண்களில் MOSFET ஐ மீண்டும் மீண்டும் மாற்றுவது, உடல் டையோடு சந்திப்பில் சோர்வைத் தூண்டும், இது மைக்ரோ-கிராக் மற்றும் இறுதியில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். இது குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் மற்றும் தூண்டல் சுமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் அதிகமாக உள்ளது.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: தீவிர வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் பொருட்கள் போன்ற கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு வெளிப்பாடு, உடல் டையோடு சந்திப்பின் சிதைவை துரிதப்படுத்தலாம், இது முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
உற்பத்தி குறைபாடுகள்: அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், அசுத்தங்கள் அல்லது டையோடு சந்திப்பில் உள்ள கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் போன்ற உற்பத்தி குறைபாடுகள், உடல் டையோடு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
பவர் MOSFET டையோடு தோல்வியைத் தடுப்பதற்கான உத்திகள்
மின்னழுத்த பாதுகாப்பு: ஜீனர் டையோட்கள் அல்லது வேரிஸ்டர்கள் போன்ற மின்னழுத்த-கிளாம்பிங் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும், நிலையற்ற மின்னழுத்த ஸ்பைக்குகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் அதிக மின்னழுத்த அழுத்தத்திலிருந்து உடல் டையோடைப் பாதுகாக்கவும்.
தற்போதைய வரம்பு: உடல் டையோடு வழியாக அதிகப்படியான மின்னோட்டப் பாய்ச்சலைத் தடுக்கவும், அதிக மின்னோட்ட சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும், உருகிகள் அல்லது செயலில் மின்னோட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும் சுற்றுகள் போன்ற மின்னோட்ட-கட்டுப்படுத்தும் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும்.
ஸ்னப்பர் சர்க்யூட்கள்: ஒட்டுண்ணித் தூண்டல்களில் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலைச் சிதறடிக்கவும் மற்றும் உடல் டையோடில் மாறுதல் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகளைக் கொண்ட ஸ்னப்பர் சுற்றுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பு உறைகளில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைத்து, கடுமையான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து உடல் டையோடைப் பாதுகாக்க பொருத்தமான இணக்கமான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
தரமான கூறுகள்: உடல் டையோடில் உற்பத்தி குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்க, புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து உயர்தர MOSFET களை பெறவும்.
முடிவுரை
பவர் MOSFET உடல் டையோட்கள், அடிக்கடி கவனிக்கப்படாமல் இருக்கும் போது, சுற்று பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மின்னணு அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு அவற்றின் தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது அவசியம். இந்த உத்திகளைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் தேவைப்படும் இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் MOSFET டையோடு செயலிழக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கும் வலுவான சுற்றுகளை வடிவமைக்க முடியும், மின்னணு உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த கணினி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-07-2024